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一、主要用途
ZCWT系列封闭式全自动底下建筑污水排出设备是将地面以下用水设施(如洗浴室、卫生间等)产生的废水排放至地面公共排水管网的专用设备.适用于大中型地下商场,人防工程带地下室的楼房、别墅等场所。
由于该系列设备储存及排放过程具有密闭性，与一些专用的投放、搅拌、杀菌等设备配合使用可实现对污水处理达标后排放，因此适用于专业医院、化工等企业单位。
二、主要参数和型号说明
　 ZCWT——14—— 1.5—— N2
　　　　　　　　　　　　　　　　 排污泵数量
　　　　　　　　　　　　　　　　 排污泵安置方式（N为内置式、W为外置式）
　　　　　　　　　　　　　　　　 排污泵功率：Kw
　　　　　　　　　　　　　　　　 额定排污量：m³/h　
　　　　　　　　　　　　　　 　 ZC"污提"系列代号
三、基本结构(见图1)
1、巧妙的组合设计：利用止回阀的单向流通性达到进水(用户排水)、出水(设备排水)可靠通畅；
2、精巧的结构设计：可有效地使随污水流动的柔性物体先过滤暂存、再强行排出；
3紧凑精美的外观设计：设备外观独特，节约空间，不锈钢水箱密闭，经久耐用；
4可靠的电控设计：采用PLC可编程控制器，具有手动、自动控制、液位控制、双泵交臂工作，超时、超压和超高液位报警等功能。　　　

内置式主要部件名称及材质

序号	部件名称	材质	序 号	部件名称	材质
1	排出止回阀	铸铁	12	变向三通总成	无缝管
2	连接法兰盘	锻铁	13	杂物分离器	不锈钢
3	进水止回阀	铸铁	14	贮水箱体	不锈钢
4	设备进水口法兰	锻铁	15	分离器检修盖	不锈钢
5	U型排出管总成	无缝管或PVC	16	水箱排空口	不锈钢
6	防溢换气连通管	PVC	17	管箍	镀锌
7	排出管截止阀	铸铁	18	设备管路支架	角钢
8	设备排出口	铸铁或PVC	19	设备底座	槽钢
9	检修口盖	不锈钢	20	排污水泵2台	水箱内
10	进口分水四通	不锈钢	21	电气连接线路
11	连接螺栓	镀锌	22	控制柜

外置式主要部件名称及材质

序号	部件名称	材质	序 号	部件名称	材质
1	贮水箱体	不锈钢	12	排出止回阀	铸铁
2	检修口盖	不锈钢	13	变向三通总成	无缝管
3	水箱换气口	不锈钢	14	设备管路支架	低碳钢
4	换气管连接口	PVC	15	分离器检修盖	不锈钢
5	防溢换气连通管	PVC	16	杂物分离器	不锈钢
6	设备排出口	铸铁或PVC	17	设备底座	低碳钢
7	排出管截止阀	铸铁	18	连接管	不锈钢
8	进口分水四通	不锈钢	19	排污水泵	连成
9	设备进水口	不锈钢	20	电气连接线路
10	U型排出管总成	无缝管或PVC	21	控制柜
11	进水止回阀	铸铁	22

四、安装与调试

1. 设备对安装现场的要求

1、隔层安装：是指设备在用水层的下面一层安装。（见图2）

1. 设备应靠近建筑予留的排水口和进水口安放，便于连接；
2. 设备安放离墙应有一定距离且不小于500mm；
3. 设备安放的地面应平整坚实。　　　　　

　 图2：隔层安装示意图

　 2、同层安装：是指设备在用水层的同一层安装。（见图3）

1. 设备基坑应靠近建筑予留的排水口和进水口；
2. 设备基坑的尺寸（长×宽×深）应大于设备外型尺寸500mm；
3. 基坑地面应平整、坚实。

• 有条件可将清水引至设备附近，便于调试与清洗维护设备

3、电源要求

1. 三相五线制(三火、一零、一地)
2. 电源波动小于10%
3. 地线接地电阻小于4Ω。
   1. 安装要求:

1、设备进水口与用户排水管连接要有一定垂直落差；
2、设备的换气管④要与建筑的通风口或排气系统有效连接，避免异味污染环境；
3、电控箱要固定在设备旁的墙壁上、并确保无水溅落和保持通风的位置；
4、按照电路图的标示正确连接各电气引线。

1. 调试前的检查（见图1-内置式）

1、通水前的检查
（1）各管路、管件与设备的连接应可靠无松动现象；
（2）排出管路的截止阀⑦应确保按手柄箭头指示方向旋转开启至最大；
（3）水箱底部的清洗截止阀（16）应可靠关闭；
2、通电前的检查
（1）检查各电气线路连接是否正确！
（2）设备及电控箱地线是否可靠连接！

1. 通电调试 见图4控制柜面板示意图

※ 将"手动/自动"转换开关转至
"手动"位置。　　
1、电源保护器正常工作
（1）面板上电源指示灯亮。
2、水泵电机工作调试
（1）闭合两主泵断路器.
（2）注意检查水箱内水位不要没及泄压口.
（3）先后按下启动、停止按钮开关,检查
两泵工作是否正常
（4）如果泄压口无水喷出，说明水泵电机　　　　　　　　　
反转需要调整电机相序。
3、水位控制调试
※ 将"手动/自动"转换开关转至"自动"档；
※ 重新闭合主断路器和两主泵断路器。
（1）水箱注水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（2）高水位时水泵之一启动工作，排水至低水位时停止工作；
（3）向水箱注水至高水位时另一水泵启动工作，排水至低水位时停止工作，说明水位控制正常。
4、超高水位报警测试
（1）闭合主断路器
（2）关闭两主泵断路器
（3）"手动/自动"转换开关转至"自动"位置后向水箱注水；水位到达设定超高水位时自动报警——
五、使用与操作
· 以上安装与调试完成后，可正式启用设备。
1、控制箱各操作按钮功能说明见控制箱上标识
· 使用者应熟练各操作按纽及指示
2、当安装与调试工作结束后"手动/自动"转换开关转至"自动"即可送电，设备应正常工作。
·注意：正常工作时，转换开关一定转至"自动"位置上；
只有出现异常或需重新调整时才转换至"手动"位置上！



六、故障原因及排除

报警显示现象		故障原因	处理方法
系统管路故障	（一）当主泵工作时，用水器具有返水现象，污水从器具溢出。	1.排水闸阀关闭。　　　　　 2.进水止回阀关闭不严，　 有异物阻塞阀板关闭。 　3.长期闲置造成闸板锈死，不能关闭。	1. 打开排水闸阀。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 2. 打开进水止回阀检修口，清理异物，使 阀板旋启、关闭灵活。
	（二）当主泵工作时，污水可正常排出；但当主泵停止工作时，污水又返回水箱。	1.排水止回阀关闭不严，有异物阻塞阀板关闭。使用短期内，此故障易发生，多因管路中建筑垃圾所致。	1.将水箱污水正常排出，然后迅速关闭闸阀。　 2.打开排水止回阀检修口，清理异物。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 3.止回阀 阀板旋启、关闭不灵活，更换止回阀。
控制系统故障	（一）超液位报警。	1.供电回路停电时，用水；送电后，报警。　　 　　　2.管路系统故障。　　　　　　 3.主液位检测回路故障。 4.液位计故障。	1.供电回路停电时，应禁止用水。　　　　　　　　　 2.按管路系统故障排出。　　　　　　　　　 　　　　　　　 3.清理液位计，包括箱体内外周边部分的清理。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 4.检查液位计螺钉是否松动，接触不良。若损坏，即更换。
	（二）主泵其一报警，此时为单泵工作状态，应及时排除故障。	1.热继电器电流设定值异常。　　　　　　　　　　　　　　　 2.水泵运行电流超过额定电流。　　　　　　　　　　　　　 3.泵体温度超高。　　　　　　 4.水泵电机绝缘强度降低。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 5.水泵电源缺相。	1.检查热继电器电流设定值，重新设定。　　　　 2.检查水泵，如有缺相现象或绝缘强度达不到标准，应更换水泵。　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　3.处理后，将热继电器复位。用"手动"状态检查泵的工作情况。正常后，转至"自动"状态。此时，设备回到双泵工作状态。
	（三）两个泵的报警灯同时闪烁，但水泵运行都正常。	1.说明此时用水量过大，造成水泵频繁启动。　　　　　　 2.检查排水口的止回阀，是否关闭不严，并有回水现象。	1.当水泵再次启动后，可消除报警。　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 2.检修排水口止回阀，步骤同管路故障。
	（四）辅泵报警。	1.热继电器电流设定值异常。　　　　　　　　　　　　　　　 2.水泵运行电流超过额定电流。　　　　　　　　　　　　　 3. 水泵电源缺相。	1.检修步骤同主泵其一报警。
设备基坑	设备外围水位超高	1. 设备各连接管路或建筑给排水管路的漏水点。	1. 查找并检修设备各连接管路或建筑给排水管路的漏水点。
说 明	①排除报警故障时应依照先易后难的顺序进行；
	②各连接管件之间的密封垫均为一次性的，应及时更换，请勿重复使用。
	③若无条件自行检修和维护，敬请及时通知生产商或经销商。

七、维护与保养
1、定期检查贮水箱内的水位检测回路工作是否正常。
` ·至少半年清理一次水位检测电极。
2、每年对设备力行维护一次，具体内容是：
（1）检查主水泵工作效率，及时更换密封胶垫、胶圈，延长使用寿命；
（2）检查主水泵工作延时保护、超压保护是否正常；（请按本说明书操作）
（3）对杂物分离器进行清理，
3、应保持设备间的通风