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15904011119
classification
文章来源:15904011119 时间:2016-02-26
序号 | 部件名称 | 材质 |
序 号 |
部件名称 | 材质 |
1 | 排出止回阀 | 铸铁 | 12 | 变向三通总成 | 无缝管 |
2 | 连接法兰盘 | 锻铁 | 13 | 杂物分离器 | 不锈钢 |
3 | 进水止回阀 | 铸铁 | 14 | 贮水箱体 | 不锈钢 |
4 | 设备进水口法兰 | 锻铁 | 15 | 分离器检修盖 | 不锈钢 |
5 | U型排出管总成 | 无缝管或PVC | 16 | 水箱排空口 | 不锈钢 |
6 | 防溢换气连通管 | PVC | 17 | 管箍 | 镀锌 |
7 | 排出管截止阀 | 铸铁 | 18 | 设备管路支架 | 角钢 |
8 | 设备排出口 | 铸铁或PVC | 19 | 设备底座 | 槽钢 |
9 | 检修口盖 | 不锈钢 | 20 | 排污水泵2台 | 水箱内 |
10 | 进口分水四通 | 不锈钢 | 21 | 电气连接线路 | |
11 | 连接螺栓 | 镀锌 | 22 | 控制柜 |
序号 | 部件名称 | 材质 |
序 号 |
部件名称 | 材质 |
1 | 贮水箱体 | 不锈钢 | 12 | 排出止回阀 | 铸铁 |
2 | 检修口盖 | 不锈钢 | 13 | 变向三通总成 | 无缝管 |
3 | 水箱换气口 | 不锈钢 | 14 | 设备管路支架 | 低碳钢 |
4 | 换气管连接口 | PVC | 15 | 分离器检修盖 | 不锈钢 |
5 | 防溢换气连通管 | PVC | 16 | 杂物分离器 | 不锈钢 |
6 | 设备排出口 | 铸铁或PVC | 17 | 设备底座 | 低碳钢 |
7 | 排出管截止阀 | 铸铁 | 18 | 连接管 | 不锈钢 |
8 | 进口分水四通 | 不锈钢 | 19 | 排污水泵 | 连成 |
9 | 设备进水口 | 不锈钢 | 20 | 电气连接线路 | |
10 | U型排出管总成 | 无缝管或PVC | 21 | 控制柜 | |
11 | 进水止回阀 | 铸铁 | 22 |
报警显示现象 | 故障原因 | 处理方法 | ||
系统管路故障 | (一)当主泵工作时,用水器具有返水现象,污水从器具溢出。 | 1.排水闸阀关闭。 2.进水止回阀关闭不严, 有异物阻塞阀板关闭。 3.长期闲置造成闸板锈死,不能关闭。 | 1. 打开排水闸阀。 2. 打开进水止回阀检修口,清理异物,使 阀板旋启、关闭灵活。 | |
(二)当主泵工作时,污水可正常排出;但当主泵停止工作时,污水又返回水箱。 | 1.排水止回阀关闭不严,有异物阻塞阀板关闭。使用短期内,此故障易发生,多因管路中建筑垃圾所致。 | 1.将水箱污水正常排出,然后迅速关闭闸阀。 2.打开排水止回阀检修口,清理异物。 3.止回阀 阀板旋启、关闭不灵活,更换止回阀。 | ||
控制系统故障 | (一)超液位报警。 | 1.供电回路停电时,用水;送电后,报警。 2.管路系统故障。 3.主液位检测回路故障。 4.液位计故障。 | 1.供电回路停电时,应禁止用水。 2.按管路系统故障排出。 3.清理液位计,包括箱体内外周边部分的清理。 4.检查液位计螺钉是否松动,接触不良。若损坏,即更换。 | |
(二)主泵其一报警,此时为单泵工作状态,应及时排除故障。 | 1.热继电器电流设定值异常。 2.水泵运行电流超过额定电流。 3.泵体温度超高。 4.水泵电机绝缘强度降低。 5.水泵电源缺相。 | 1.检查热继电器电流设定值,重新设定。 2.检查水泵,如有缺相现象或绝缘强度达不到标准,应更换水泵。 3.处理后,将热继电器复位。用"手动"状态检查泵的工作情况。正常后,转至"自动"状态。此时,设备回到双泵工作状态。 | ||
(三)两个泵的报警灯同时闪烁,但水泵运行都正常。 | 1.说明此时用水量过大,造成水泵频繁启动。 2.检查排水口的止回阀,是否关闭不严,并有回水现象。 | 1.当水泵再次启动后,可消除报警。 2.检修排水口止回阀,步骤同管路故障。 | ||
(四)辅泵报警。 | 1.热继电器电流设定值异常。 2.水泵运行电流超过额定电流。 3. 水泵电源缺相。 | 1.检修步骤同主泵其一报警。 | ||
设备基坑 | 设备外围水位超高 | 1. 设备各连接管路或建筑给排水管路的漏水点。 | 1. 查找并检修设备各连接管路或建筑给排水管路的漏水点。 | |
说 明 | ①排除报警故障时应依照先易后难的顺序进行; | |||
②各连接管件之间的密封垫均为一次性的,应及时更换,请勿重复使用。 | ||||
③若无条件自行检修和维护,敬请及时通知生产商或经销商。 |